ИНЖЕНЕРЫ
ДЛЯ ИНЖЕНЕРОВ

Россия, 124460, Москва, Зеленоград,
просп. Георгиевский, д. 5, строен. 1
пн., пт.: с 9:00 до 18:00

+7 (499) 729-77-51 +7 (495) 981-91-69 +7 (499) 479 77 24

ALD система типа NLD -4000

ALD система типа NLD -4000
ALD система типа NLD -4000
Отправить заявку
Процесс ALD применим для точного контроля за толщиной нанесения и равномерности его при высоком коэффициенте прямоугольности структур, где другие способы нанесения не работают.
ALD пленка получается очень сглаженной , протяженной , и свободной от точечных дефектов. ALD процесс также может быть пригодным для очень больших подложек.
Система  NLD-4000 представляет собой отдельно стоящий прибор , управляемый ПК с программным обеспечением  LabVIEW , которое имеет 4 уровня авторизации. Система полностью автоматическая с блокировкой , и предлагает гибкое нанесение множества пленок  (например Al2O3, AlN, TiN, ZrO2, LaO2, HfO2) для солнечной энергетики , полупроводниковой промышленности и МЕМС .
 
 
 
Описание установки
 
 
Напольная система управляемой ПК плазмой / термическая  ALD система для нанесения оксидов SiO2, Ta2O5, Al2O3, HfO2 или нитридов AlN , TaNN с лабораторным программным обеспечением и сенсорным монитором. Полностью безопасная с блокировкой , с управляемыми рецептами , показаниям состояния индикаторов, графическими и буквенно-цифровыми дисплеями. Четыре уровня доступа по паролю. Может повторять безлимитные  импульсные последовательности очистки  , причем каждая последовательность может иметь шаги , состоящие из различных потоков прекурсоров , паров воды и струи азота N2 . Или она может иметь импульсы прекурсоров  во время активации плазмы с помощью потоков  O2 или N2 для сокращения времени цикла наполовину (запатентовано) . Способность нанесения топографии с высоким аспектом.
Источник плазмы: Источник низкого потока индуктивно связанной плазмы  ( ICP) с распределением газа от верхнего душа .
Газовое распределение : газовый поток горизонтального прекурсора, O2, H2 и N2 через верхний поток источника  ICP .
Камера: 13” из алюминия с пневматической подъемной крышкой , смотровое окно размером  2” и нагревательные стенки камеры.
 
 
Камера с ICP источником
 
Столик: 8” в диаметре. Можно загружать подложки произвольного размера . Одиночный загрузчик  для пластин малого диаметра по заказу , управляемый компьютером.
 
 
Камера: 13” из анодированного алюминия с пневматическим подъемом крышки , и смотровое окно  диаметром 2” , и камера с нагревательными стенками   от 20 до 100 C , управляемым от контроллера. Основание камеры охлаждается водой.
 
Платформа: способность удерживать пластины до 8” или маленькие кусочки.
Нагрев до  400ºC, с помощью PID контроля, без использования проволочных нагревателей  , или проходного разъема в вакууме.
 
Прекурсоры: Обеспечение для пяти 50мл цилиндров , и одного 100 мл барботера для твердых или жидких прекурсоров выпаривания при низком давлении , и с двумя отдельными входами в камеру. Цилиндры соединяются с ручными клапанами , и затем соединяются с линиями разогретого пара (до 150º C) , имеющими высокоскоростные пневматические клапана . Каждый цилиндр может быть безопасно извлечен после того, как ручные клапана закроются  и линия омоется азотом N2. Цилиндры прекурсоров расположены в вентиляционном шкафу под процессной камерой внутри SS системы в перчаточном боксе.
 
Прекурсоры в перчаточном боксе.
 
РРГ: Четыре РРГ – 2 для N2 , один для O2 и один для NH3.
Очистка : автоматическая очистка  N2 в конце процесса.
Насос: 360 л/с – турбомолекулярный насос , запечатанный с двух сторон типа  2010C2 фирмы Adixen.
 
Фильтр: Фильтр поставляется на выхлоп камеры , и он нагревается.
 
Основное давление: 5x10-7 тор в чистой системе. Измеритель: Edward APGX активный линейный конвекционный датчик широкого диапазона.
 
Требования к подводящим коммуникациям:
 Источник питания: 600 вт РЧ с авто тюнером для источника ICP .
Входное питание: 208в/380в/415в, 30A/на фазу, 50/60гц
Занимаемая площадь: 26” (0.66м) x 44” (1.2 м) шкаф из нержавейки.
Заводские требования по воде: расход 2 м 3 в сек при давлении 3,45 бар и 14°C.
Сжатый воздух: 1/4” Swagelok, 5,52 бар
Процессорный газ: 1/4” Swagelok, 1,38 бар
Азот: 1/4“ Swagelok, 0,7 бар
Выхлоп (системы): NW25
Ваша заявка принята!